A colagem da madeira, quando bem executada, resulta em uniões fortes e duráveis, nos seus mais amplos substratos e processos, desde fabricação de móveis, em embarcações, nas estruturas de construção civil, entre tantos outros.

Para obter sucesso nesse tipo de trabalho, é fundamental conhecer e aplicar corretamente os princípios básicos da colagem de madeira, que incluem além da escolha do adesivo adequado, o preparo das superfícies a serem.

Neste texto, exploraremos esses princípios, destacando sua importância e as melhores práticas para garantir resultados eficientes e duradouros.

Cuidados básicos para a colagem eficiente

• Umidade da madeira

A quantidade de umidade na madeira é um dos fatores mais importante na colagem. Isso porque quando a madeira apresenta um alto índice de umidade, pode ocorrer uma série de problemas, como: rachaduras, empenamento, juntas abertas nas pontas e maior tempo na pressa.

De modo geral, a umidade sugerida é entre 08 e 12%.

• Preparação da madeira

A superfície a ser colada deverá estar dentro do esquadro, sem marcas de plaina ou serras, e isenta de poeiras e óleos. Além disso, as superfícies também não podem estar polidas, pois isto dificultará a penetração do adesivo na madeira, ocasionando uma colagem superficial (fraca).

• Temperatura mínima para uso do adesivo

A temperatura externa é um fator crucial para a secagem dos adesivos aquosos. A temperatura ideal fica em torno de 20ºC.

Em temperaturas abaixo dos 10°C os adesivos podem apresentar problemas secagem e não conseguir realizar a “formação de filme”. Abaixo dos 7°C os adesivos aquosos, principalmente os de base PVA, não conseguem formar filmar e ficam com um aspecto esbranquiçado.

Por essa razão devemos observar a temperatura ambiente externa e conhecer a T.M.F.F (Temperatura Mínima de Formação de Filme) do adesivo que pretendemos utilizar.

• Pressão e tempo de prensa

Para colagem com adesivo aquoso precisamos ter um cuidado especial com o tempo de prensa e a força de pressão. Cada adesivo tem o seu próprio tempo de prensa, assim como cada madeira necessita de uma força de pressão conforme a sua densidade e uso.

Abaixo segue tabela comparativa entre as diferença entre os tipos de secagem:

	Prensa Fria	Prensa quente	Alta frequência
Laminação (Decorativo | Madeira)	1 a 2 h	2 a 5 minutos	45 seg. a 2 min.
Madeira com baixa densidade	3 a 4 h	10 a 30 minutos
Madeira com média densidade
Madeira com alta densidade

Abaixo segue tabela comparativa entre a pressão necessária para cada tipo de densidade:

	Pressão [kg/cm³]
Laminação [Decorativo | Madeira]	07 a 09
Madeira com baixa densidade	07 a 10
Madeira com média densidade	09 a 12
Madeira com alta densidade	12 a 18

• Quantidade de adesivo

A quantidade de adesivo é definida a partir do processo de colagem, tipo de aplicação e a tecnologia do produto.

Por exemplo, para adesivos aquosos:

APLICAÇÃO	FORMA DE APLICAÇÃO	GRAMATURA (g/m²)
Uso geral	Pincel | Bisnaga | Espátula	150 a 200
Tacos e Parques	Pincel | Bisnaga | Espátula	700 a 900
Laminação 3D	Spray	80 a 120
Laminação Plana	Rolo [Passadeira]	100 a 140
Recobrimento de perfis	Lábio | Rolo	60 a 100
Montagem de painéis	Rolo [Passadeira]	150 a 200
Alta Freqüência	Máquina | Manual	160 a 180
Finger Joint	Máquina | Manual	160 a 180

Para adesivos hot melt as quantidades utilizadas por aplicação:

APLICAÇÃO	TIPO DE ADESIVO	GRAMATURA (g/m²)
Colagem de borda	Com Carga	230 a 250
	Sem Carga	140 a 160
Recobrimento de perfis	Sem Carga	70 a 90

• Tempo aberto / tempo de montagem

Importante conhecer o tempo aberto do adesivo que você utilizar, lembrando que tempo aberto em adesivos Hot Melt’s é o tempo que você possui para realizar a união dos substratos.

Tempo de montagem é o tempo que o operador tem disponível para realizar todas as colagens em uma peça, sem ter a necessidade de colocar na prensa.

Cada adesivo e sua tecnologia possui características próprias, conhecê-las é fundamental para sua perfeita escolha.

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